Współcześnie w bardzo wielu zakładach przemysłowych wykorzystuje się nowoczesne systemy wizyjne. Są to układy ściśle ze sobą współpracujących urządzeń i komponentów elektronicznych, których funkcja polega na automatycznej analizie wizyjnej przestrzeni. Kluczową rolę odgrywają tutaj kamery oraz precyzyjne czujniki, pozwalające na nieustanne kontrolowanie np. poziomu jasności, liczebności elementów, szerokości, poprawności montażu, konturu czy pozycji. Omawiane systemy znajdują zastosowanie choćby w branży motoryzacyjnej, maszynowej, spożywczej, kosmetycznej oraz farmaceutycznej.
Systemy wizyjne umożliwiają przede wszystkim wykonywanie ekspresowych pomiarów bez konieczności unieruchamiania całej linii produkcyjnej. Zazwyczaj współpracują z zaawansowanymi aplikacjami komputerowymi, dzięki czemu są przystosowane do tworzenia bogatych baz danych i szczegółowych statystyk dotyczących bezpośrednio poziomu jakości. Opieranie się na tych informacjach stwarza szansę na dokumentowanie efektów kontroli z uwzględnieniem różnych przyjętych wcześniej kryteriów. Jeśli chodzi o konkretne funkcje omawianego systemu, to służy on choćby do sprawdzania: poprawności ułożenia części elektronicznych w podzespołach, prawidłowości zamknięcia opakowań, jakości nadruków na ubraniach czy przedmiotach użytkowych, kształtu, wymiarów geometrycznych, kodów i oznaczeń, lokalizacji otworów, stopnia gładkości powierzchni oraz obecności w układzie określonych komponentów (np. śrub, kabli). Poza tym system wizyjny nadaje się do pozycjonowania robotów autonomicznych, korygowania ścieżek i sortowania wyrobów. Dodajmy, że główne korzyści wynikające z jego wdrożenia to wzrost zysków, ograniczenie awaryjności, zniwelowanie kosztów pracy, poprawa elastyczności produkcji i uchronienie pracowników przed szkodliwymi dla zdrowia czynnikami.
